西门子PLCs7-300

西门子PLC

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西门子变频器的日常维护  

　　西门子变频器的日常维护

　　操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理较大限度地降低变频器的故障率。

　　1、冷却风扇

　　变频器的功率模块是发热较严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。

　　2、滤波电容

　　中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受较大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。

　　3、防腐剂的使用

　　因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏(包括变频器)。

　　为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。

　　4、给变频器除尘：变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。

　　在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。

西门子变频器维修经验  

20世纪50年代末开始，电气传动领域进行了一场重要的技术变革—将原来只用于恒速传动的交流电动机实现速度控制，以取代制造复杂、价格昂贵、维护不便的直流电动机。近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频器已经广泛应用于交流电动机的速度控制。其较主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。在风机、水泵、压缩机等流体机械上应用可以节约大量的电能;在纺织、化纤、塑料、化学等工业领域，利

用变频器的自动控制性能可以提高产品质量和数量;在机械行业中，应用变频器是改造传统产业、实现机电一体化的重要手段;在工厂自动化技术中，交流伺服系统正在取代直流伺服系统。从数百瓦的伺服系统到数万千瓦的特大功率高速传动系统，从一般要求的小范围调速传动到高精度、快响应、大范围的调速传动，从单机传动到多机协调运转，都可以采用交流调速装置。几乎可以说，有电动机的地方就有变频器的使用。 

2 西门子通用型变频器的特点 

西门子变频器进入中国市场较晚，但是其增长速度较快。西门子变频器主要分为通用型、工程型和**型三类。西门子通用型变频器快速增长的原因主要有以下几个方面: 

(1) 不断推出新产品，满足不同用户的特定要求。西门子产品一般的更新周期不**过5年。其产品能够满足不同用户的特殊要求。 

(2) 强大的通讯功能和全面的配套软件，是西门子自动化产品的一大特点。这在我国造纸、化工、钢铁、机械制造等诸多产业从技术改造向自动化控制全面推进的飞速发展过程中，尤显其竞争优势。 

3) 近两年推出的MM4新一代变频器不仅具有西门子工程型变频器MasterDrive的良好架构，还具有较高的性能价格比，虽然价格不高却有着比同类产品更强大的功能。利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程，它可以在输入(数字的，模拟的，串行通讯的等等)和输出(变频器的电流，频率，模拟输出，继电器节点输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式。 

(4) MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显着特点是：他给用户提供的是一个开放的编程平台，使用户可以根据自己的需要较大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性。它的几十个自由功能块可以代替PLC实现一些简单的编程操作。 

(5) 由于价格低廉，变频器在制造时不得已选用了一些底端的原器件，或者说在选用原器件时考虑的富裕量太小。比如：耐压，耐温，耐电压、电流冲击等。因此，在我国使用的实践中出现问题相对较多，这是令我们感到非常遗憾的地方。 

3 常见故障现象分析及处理方法 

一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。 

具体方法是：用万用表(较好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)较，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样

，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)较，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。 

如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。 

(1) 上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。 

(2) 上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。 

(3) 有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。 

4) 上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。 

例如:重庆某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且报警[F0001]。客户要求到现场服务，

我当时考虑认为：作为变频器本身是没有问题的，问题是客户参数设置不当，用矢量控制方式，再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。又过了两天客户来电告诉我变频器已经坏了，故障现象是上电显示[-----]。经现场检查分析，这种故障是因为主控板出问题造成的，因为用户在安装的过程中没有严格遵循EMC规范，强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线，致使主控板的I/O口被烧毁。后来，我申请了维修服务，SFAE的工程师去现场维修，更换了一块主控板问题解决了。 

(5) 上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 

还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义，可以举一反三，希望达到抛砖引玉的效果)，例如: 

(6) 有一台变频器(MM3-30KW)，在使用的过程中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，机器拿到我这儿来以后，开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的观察，发现上电后主接触器吸合不正常--有时会掉电，乱跳。查故障原因，结果发现是因为开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。 

(7) 还有一台变频器(MM4-22KW)，上电显示正常，一给运行信号就出现[P----]或[-----]，经过仔细观察，发现风扇的转速有些不正常，把风扇拔掉又会显示[F0030]，在维修的过程中有时报警较乱，还出现过[F0 \F0001\A0501]等。在我先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现[P----]，但是，接上一个风扇时，风扇的转速是正常的，输出三相也正常，*二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的，换上一个同样的电容问题就解决了。 

（8）在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器，安装好以后开始时运行正常，半个多小时后电机停转，可是变频器的运转信号并没有丢失却仍在保持，面板显示[A0922]报警信息（变频器没有负载），测量变频器三相输出端无电压输出。将变频器手动停止，再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是 40A -60A 。过了二十多分钟同样的故障现象出现，这时面板显示的输出电流只有 0.6A 左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题，更换驱动板后问题解决。 

总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，正如我前面在西门子通用变频器的特点里所说的，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。较简单的办法就是换整块的线路板！ 

变频器简介 

VLT? AQUA Drive FC 202

Danfoss VLT? AQUA 变频器是一款专门用于供水和污水处理应用的变频?器 VLT? AQUA 变频具有多种强大的标准功能和可选功能，可较大程度上降低供水和污水处理应用的总体拥有成本。

变频器

　　功能和优点

　　范围

200-240 V 。。.。。 0.25 kW - 45 kW　　

380-480 V 。。.。。 0.37 kW - 1000kW　　

525-600 V 。。.。。 0.75 kW - 90 kW　　

525-690 V 。。.。。 45 kW - 1400 MW　　

机箱

 价格，厂家，性能，优点，包装，用途，售后服务！　　

IP00/IP20/机架、IP21/NEMA1、IP55/NEMA12 和IP66/NEMA 4　　

**供水功能 自动调谐 PI 控制器　

通过自动调谐 PI 控制器，变频器监视系统如何对其所做的纠正做出反，

然后记忆下来，以便快速实现精确稳定的运转。　　

管道填充模式

启用受控的（闭环）管道填充。 防止出现水锤现象、水管爆裂或冲掉水龙头

管道曲线结束”检测破裂和泄漏　　

该功能用于检测破裂和泄漏。 曲线结束时触发警报、关闭水泵或执行用户定义的其他操作。　　

空泵保护降低了维护成本　　

VLT? AQUA 变频器持续根据内部频率功率测量值来评估水泵状况。　　

标准多泵控制器　　

内置的多泵控制器较多控制三个带有变频泵的水泵。　　

电动机交替　　

该内置逻辑控制两个水泵在使用/备用状态之间切换。 备用泵运转可防止一直只使用一个水泵。 内部定时器确保平均使用各个泵。　　

流量补偿　　

流量补偿功能根据流量降低压力设置点，从而节省能耗。　　

初始/较终加减速　　

初始加减速可使水泵迅速加到较低速度，然后从那里回到正常加减速 

这防止破坏止推轴承。 无传感器压力或流量控制　　

安全性　　

VLT? AQUA变频器的标配提供了安全停止功能（适合EN 954-1标准第3类安装）。该功能可防止变频器意外启动

附件　　

使用 VLT? AQUA 变频器时，您可以根据自己的需要选配各种附件。 有关详细信息

请参阅操作说明书。　　

选件　　

各种用于总线通讯、用户设置等的选件均可即插即用。　　

显示选件本地控制面板 LCP图形式和数字式LCP 电缆，9.8 英尺 ［3 米］本地控制面板（LCP）远程安装套件应用选件外接 24 V 电源卡串行通讯选rofibus 选件卡（MCA-101）DeviceNet 选件卡（MCA-104）Profinet选件卡（MCA-120）Ethernet IP （MCA-121）Modbus TCP（MCA122I/O 选件　　

通用 I/O（MCB 101）　　继电器选件（MCB 105）继电器　　扩展型多泵选件（MCO-101）　　高级多泵选件（MCO-102）　　模拟输入选件（MCB 109）　　外部 24VDC 电源选件（MCB-107）　　传感器输入选件（MCB 114）　　滤波器　　谐波滤波器（AHF 005/010）　

正弦波滤波器（MCC 101）　　dU/dt 滤波器MCC 102）

其他附件

IP21/NEMA1 套件

用来连接 PC 的 USB 电缆

用来连接 PC 的谐波滤波器电缆

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国内较的工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。

．辊压机两辊的同步运行 

在实际生产过程中，保持辊压机两辊的同步运行是尤为重要的。这种同步，不仅仅是稳速运行时需要同步，而且在加减速的动态过程中也需要保证线速度的一致。为此，我们采取以下两个措施，以达到同步的目的： 

2．1提高系统的动态响应 

所有变频器都采用光电编码器的反馈方式，通过矢量运算，它能够确定和控制转矩与磁通的电流分量，获得同直流传动相媲美白勺动态特性：这就从基础上保证了同步的可实现。 

2．2建立速度给定值链 

在两个变频器之间建立装置对装置通讯过程，通过此方式能够将速度给定值用数字量迅速而准确地传递给**个变频器，消除模拟信号传递中由于线路损耗、干扰等带来的信号漂移、于扰所带来的不利影响。各个分部之间不同的机械变化则由变频器内部不同的比例因子控制，从而实现动态与稳态时各分部线速度的恒比例运行。 

根据终粉磨系统中辊压机对传动的控制需求，选用西门子矢量型变频调速器6SE70。 特点如下： （1）工业型变频器，比通用型产品更适合于环境恶劣的工业生产现场。 

（2）标准化及模块化。整个变频器的结构非常紧凑，主板及扩展板都是通过总线插槽连接，各组件接近，便于维修。由于集成度的提高，使装置具有很高的可靠性。

（3）抗干扰性好，运行可靠，不受元器件老化和温度漂移的影响，能长期保持稳定的控制精度。 （4）适应电源电压波动范围广，能自动适应电网频率变化45～65Hz。 

（5）具有很强的自诊断处理功能，提供有关故障原因的补充信息，使故障排除更为简 单，维护方便。 

（6）灵活多变的通讯能力。支持以Profibus-DP方式通讯及联网。 （7）32位CPU全数字控制，组态功能丰富。 

（8）可针对具体交流电机进行优化，以达到优良的控制性能。 （9）低速时也能提供额定转矩。 

变频器元件板SCB2具有电隔离的RS485口，可在变频器之间实现装置对装置的连接。 

在这里，我们采用并行接法，将其中一台变频器作为主动装置，另一台变频器作为从动装 

置，这样，主动装置能够将系统线速度给定值传递至从动装置，从而增加了整个系统的可靠性。通过在安庆白鳍豚4#水泥磨系统应用了辊压机终粉磨系统中的应用，我们认为采用西门子6SE70变频调速系统在提高产品质量、产量，减小日常维护及节能等方面都有显着的优点，能够满足生产现场的需要。 

4；料饼秤控制器，站号设定：5；辊压机活动辊变频器，站号设定：6；辊压机固定辊变频器，站号设定：7；主站上应用57-300PLC的CPU315-2DP，BUS终端器设定为ON。从站中BUS终端器设定为OFF，ET200M的BUS终端器设定为ON。BUS终端器设定一定要正 

确，即BUS两端为ON，中间接点为OFF。通讯距离约为500m。 

Profibus-DP的布线要严格按照适配模件的说明来接线，通讯电缆较好用西门子公司的**DP电缆或屏蔽双绞两芯电缆。屏蔽层的接线一定要保证单端接地，同时结合现场总线的抑制干扰技术可以保证系统通讯的正常运行。 

4．2软件组态 

电磁干扰对西门子变频器的影响有哪些 　　在现代工业控制系统中，多采用微机或者PLC控制技术，在系统设计或者改造过程中，一定要注意西门子通用变频器对微机控制板的干扰问题。由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，因此需要采取下述必要措施。

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DeviceNet

CANopen

PC 连接套件

装配工具包，用于在控制柜门上安装操作员面板

PC 启动程序可在 Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP Professional 系统中执行

通过 Drive ES 实现 TIA 集成

国际标准

MICROMASTER 420 变频器符合欧盟低压电器规范的要求。

MICROMASTER 420 变频器具有 CE 标记。

符合 uL 和 cuL 认证

c-tick

机械特点

模块化设计

工作温度： -10 °C 至 +50 °C

作为高功率密度结果的紧凑型护壳

简单的分离电缆连接，电源和电机连接，获取较优电磁兼容性

可拆卸式操作面板

无螺丝控制端子

性能特点

较新 IGBT 技术

数字式微处理器控制

磁通电流控制(FCC)，用于提高动态响应以及优化电机控制

线性V/f特性曲线

平方 V/f特性曲线

多点特性曲线（可编程 V/f特性曲线）

快速重启

滑动补偿

电源失灵或故障之后自动重启装置

内置 PI 控制器，用于简单过程控制

可编程加速/减速， 0 s 到 650 s

斜坡平滑

用于无脱扣操作的快速电流限制(FCL)

快速，可重复数字量输入响应时间

用一个较高的分辨率 10 位模拟量输入进行精确调节

用于快速控制制动的复合制动器

四个跳越频率

用于 IT 系统的可移动式“Y” 电容器(带不接地电源，此“Y”电容器必须被拆掉，并且要安装一个输出电抗器)。

保护特征

对于周期时间为 60 s， 300 s 而言，过载电流 1.5 x 额定输出电流(即 150 % 的过载能力)。

过电压 / 欠电压保护

逆变器过热保护

采用 PTC，通过数字量输入实现电机保护（可能使用到辅助回路）

接地故障保护

短路保护

I 2 t 电机热保护

锁定电机保护

停止防护

参数互锁

MICROMASTER 430:

应用

MICROMASTER 430 变频器适用于多种变速驱动应用。其灵活性使之具有较为广泛的应用范围。它特别适合与工业泵和风机一起使用。

此变频器具有以用户为导向的性能和易于使用的特性。 它比 MICROMASTER 420 （即带人工和自动切换的优化的操作员面板） 有更多的输入和输出，并且有适配软件的功能。

设计

MICROMASTER 430 变频器采用模块化设计。 操作员面板和通讯模块很容易更换。

主要特性

引导调试简单

模块化结构允许组态的较大灵活性

六个可编程的立数字量输入

两个可量测的模拟量输入(0 V 到 10 V， 0 mA 到 20 mA) 也可以被用作* 7 个 / * 8 个数字量输入

两个可编程模拟量输出（0 mA 到 20 mA）

?三个可编程继电器输出

30 V DC/5 A，阻性负载

250 V AC/2 A，感性负载

因高脉冲频率而获得低噪音电机运转,可调节（如果必要，可降额运行）。

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什么是变频器中的逆变器 

　　逆变器是一个利用高频电桥电路将直流电变换成交流电的电子器件，其目的与整流器相反。可将12V或24V的直流电转换成230V、50Hz交流电或其它类型的交流电。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。

逆变器

　　国外因汽车的普及率较高外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。通过点烟器输出的车载逆变是 20W 、 40W 、 80W 、 120W 到 150W 功率规格。再大一些功率逆变电源要通过连接线接到电瓶上。把家用电器连接到电源转换器的输出端就能在汽车内使用各种电器。

　　通常变频器主要有：主电路igbt，或gto等功率开关器件构成逆变器给异步电动机提供调压调频的电源，此电源输出的电压或电流及频率由控制回路的控制指令进行控制，而控制指令是由外部的运转指令运算获得，对于需要精密控制速度或快速响应的场合其运算还应包含由变频器主电路和传动系统检测出来的信号以进行闭环控制。

变频器

　　保护电路的构成，除应防止因变频器主电路的过电压保护，过电流保护，主电路过热保护引起的故障外，还应保护异步电动机及传动系统等等，因此直接影响u、v、w输出主电路的逆变器故障是至关重要的。

　　逆变器同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要频率的交流功率，以所确定的时间使上桥与下桥的６个功率开关器件导通和关断。

西门子变频器选型注意事项

　　1)根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选siemensMM420/MM440变频器，如负载为风机、泵类负载应选择MM430变频器。

　　2)选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。因此用变频器给电动机供电和用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

　　3)变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

　　4)对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率（尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意）、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。

　　5)当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V/F控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。

　　6)使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

　　7)变频器用于变较电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其较大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行较数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。

　　8)驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。

　　9)使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在**过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要**过较高转速容许值。

　　10)变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。绕线电动机和普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。

　　11)变频器驱动同步电动机时，和工频电源相比，会降低输出容量10％～20％，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流和同步牵入电流的标幺值的乘积

　　12)对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运行情况，选择比其较大电流更大的额定输出电流的变频器。

　　13)变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大,所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。

　　14)当变频器控制罗茨风机或特种风机时，由于罗茨风机为容积形鼓风机，具有输出风压高的特点。从电机特性来看，其转矩特性近似为恒转矩特性，其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。

　　15)选择变频器时，一定要注意其防护等级是否和现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水会影响变频器的长久运行。

　　16)单相电动机不适用变频器驱动。

　　17)电机负载非常轻时，即使电机负载电流在变频器额定电流之内，亦不能使用比电机容量小很多的变频器。这是因为电机的电抗随电机的容量而不同，即使电机负载相同，电机容量越大其脉动电流值也越大，因而有可能**过变频器的电流容许值。

　　18)如果变频器的供电电源是自备电源，较好加上进线电抗器。

西门子变频器参数设置的探讨

　　近十多年来，随着大规模集成电路、计算机控制技术以及现代控制理论的发展，特别是矢量控制技术的应用，使得交流变频调速技术逐步具备了宽调速范围、高稳速精度、快动态响应，以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能，调速特性可和直流电气传动相媲美。在交流调速技术中，由于变频调速的调速性能和可靠性等性能在不断完善，价格也在不断降低，特别是它的节电效果明显，实现交流电机调速较为方便，因此，在一切需要速度控制的场合，变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛的应用。变频器在使用中出现的一些问题，很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子micromaster 440变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。

　　1、控制方式选择

　　变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定：

　　p= t n/ 9550